Система за компресиране на таблета
Системата за компресиране изпълнява процес, състоящ се от две стъпки, т.е. предварителна компресия и основна компресия.Дизайнът на компактната структура осигурява дълго време за компресиране, стабилна работа и липса на деформация при голямо натоварване, което значително гарантира точността на теглото на таблета и твърдостта на таблета по време на процеса на компресиране на големи таблетки, като същевременно гарантира плавната работа и ниското ниво на шум на машината.
Система за хранене
Конфигурацията на захранващото устройство с двойна лопатка играе важна роля за прецизното контролиране на теглото на всяка таблетка, тя осигурява оптимално пълнене на праха в отвора на матрицата, елиминирайки проблемите като недостатъчно пълнене на свободно течащи продукти, прекомерен прах и кръстосано замърсяване, които са често срещани се случва в обикновена машина за компресиране на таблетки.Тази захранваща система се отличава с висока прецизност и лесна за разглобяване.
Punch Turret
Високопрецизната кула за преса за таблетки е изработена от устойчиви на корозия материали, осигуряващи отлична защита срещу ръжда и корозия.
Автоматична система за смазване
Три комплекта автоматична централизирана система за смазване са оборудвани с централна смазочна помпа и разпределителни клапани, за да осигурят пълно смазване на поансони, водещи и компресионни ролки, като същевременно предпазват таблетките от замърсяване от пръскащо масло.
Интерфейс човек-машина (HMI)
Интерфейсът човек-машина (HMI) приема 10-инчов цветен сензорен екран на Siemens за показване на дълбочина на пълнене, работно налягане, дебелина на таблета и други производствени параметри, което позволява на оператора лесно да контролира машината.
Внесените високопрецизни сензори и усилватели на Tedea-Huntleigh за сила се използват в системата за отчитане и предаване на налягането за извършване на мониторинг и анализ на силата в реално време, което позволява автоматично регулиране на дълбочината на пълнене на праха и постигане на автоматичен контрол на процеса на таблетиране.В допълнение, много променливи, като повреда на инструмента и състояние на подаване на прах, също се наблюдават в реално време, като по този начин се максимизира защитата, повишава степента на квалификация, както и значително се намаляват производствените разходи.
Модел | ГЗПК-26 | |
Брой станции | 26 | |
Изход (таблетки/ч) | Макс. | 160 000 |
Мин. | 30 000 | |
Скорост на въртене (rpm) | Макс. | 102 |
Мин. | 11 | |
Макс.Диаметър на таблета | Ф25 | |
Основна сила на натиск (KN) | 100 | |
Сила преди компресия (KN) | 20 | |
Макс.Дълбочина на пълнене (mm) | 20 | |
Диаметър на матрицата (mm) | 38.1 | |
Дължина на перфоратора (mm) | 133.6 | |
Мощност на главния двигател (kw) | 11 | |
Размер (mm) | 800(+440)*890(+440)* 1945г | |
Нетно тегло (кг) | 1400 |