Автоматична машина за пълнене на капсули серия NJP
Капсулите в бункера за материал непрекъснато ще се изправят в изпращащото устройство в разделителното устройство, когато машината започне да работи. Под действието на посоката на избутване и изпращащото устройство, всяка капсула ще бъде поставена в отворите на модулите с първа работна позиция, втора работна позиция и трета работна позиция по начина, по който капачката се повдига и тялото се спускат, като вакуумната система за разделяне ще раздели капачката и тялото. Четвъртата работна позиция е позиция, запазена за буфера, като ролката е запазена за буфера. В петата работна позиция горният модул се повдига, отделно от долния модул. Пълнещото устройство ще избута пресованото зърно в капсулата в шестата работна позиция. Седмата работна позиция е позиция, запазена за буфера, като гърбицата е запазена за буфера. Капсулите, чиито капачка и тяло не са разделени, ще бъдат отстранени в осмата работна позиция. Деветата работна позиция е същата като четвъртата работна позиция. В десетата работна позиция долният модул се прибира и се комбинира с горния модул, като капсулите за пълнене се закрепват и блокират чрез буталото, достигайки изискванията за готов продукт. В единадесетата работна позиция, капсулите с прецизно закрепване ще бъдат избутани от буталото и събрани. В дванадесетата работна позиция почистващото устройство почиства модула и е готов за следващата циркулация.
1. Приема дизайн на напълно затворена въртяща се маса от второ поколение. Горната матрица е с два вала за движение нагоре и надолу по периферията и вносни силикагелни уплътнения за намаляване на подаването на прах към и от въртящата се маса; долната матрица е с два вала за движение навътре и навън по периферията, съчетани с вносни гумени уплътнения за намаляване на подаването на прах поради разширението на движещия се вал напред-назад, и е стабилна и с висока прецизност; двойните валове са изработени от капак на пресата, лесни за разглобяване и сглобяване, лесни за почистване и уплътнителният пръстен не се сменя. Необходимо е въртящата се маса да се включи, за да се избегнат тромави дефекти поради разглобяването ѝ.
2. Използва триизмерни контролни елементи и приема долната повърхност на дозиране за основа, за да елиминира естественото преобразуване на дозиращия диск и медната чинийка, осигурява равномерност на интервалите и гарантира точност на теглото на пълнене, намалявайки изтичането на прах и лесен за почистване.
3. Използва механизъм за вакуумно позициониране на капсулите, за да осигури над 98% качество на капсулите.
4. Добавете допълнителната функция на превключвателя за управление на капсулите. Управлявайте капсулата извън машината: това е по-безопасно и бързо.
5. Използва се модулен затворен механизъм за пълнене с прах, който е лесен за сглобяване и разглобяване и лесен за почистване.
1. Автоматично променя посоката на структурата на капсулата.
2. Разделянето на капсулите използва метода на вакуумно засмукване на тялото на капсулата, а буферната структура е проектирана да намали загубите и шума.
3. Дозиращо и пълнещо устройство тип „щрак“ за прах, дозиращо и пълнещо устройство тип „плъзгач“ за пелети.
4. Станцията за пълнене с пръчка е с модулен дизайн, който е лесен за разглобяване и подмяна и е маркиран със скала за регулиране на обема на пълнене.
5. В кухината на подаващото устройство не остава материал, което намалява разхищението на материал.
6. Когато вискозитетът на материала е висок, материалът върху перфоратора може да се изстърже чрез регулиране на гърбицата, за да се намали залепването и пробиването.
7. Персонализираните висококачествени уплътнителни пръстени значително намаляват механичната междина на навлизащия прах, а всички уплътнителни пръстени могат лесно да се разглобяват и сменят независимо.
8. Скрита тръба за прахоулавяне: намалява праха и естетиката
| Модел | NJP-200 | NJP-400 | NJP-800 | NJP-1200 | NJP-2300 | NJP-3500 |
| Капацитет (капсули/ч) | 12000 | 24000 | 48000 | 72000 | 138000 | 210000 |
| Тегло на машината (кг) | 700 | 800 | 900 | 1100 | 1500 | 2200 |
| Общ размер (мм) | 610*680*1800 | 760*780*1800 | 840*820*1900 | 860*940*1900 | 1010*1080*2000 | 1170*1560*2000 |
| Захранване | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz |
| Обща мощност (KW) | 3 | 3 | 4 | 5 | 8 | 10.5 |
| Брой отвори на сегмента | 2 | 3 | 6 | 9 | 18 | 25 |
| Празно | 20 м^3/ч - 0,04-0,08 МПа | 40 м^3/ч - 0,04-0,08 МПа | 63 м^3/ч - 0,04-0,08 МПа | 120 м^3/ч - 0,04-0,08 МПа | ||
| Процент на производство | Празна капсула 100% пълна, капсула над 99% | |||||
| Подходящ за капсули | 00,0,1,2,3,4,5# | |||||
| Грешка при попълване | ±2,5%-±3,5% | |||||












