Серия GZPK автоматична високоскоростна машина за пресоване на таблетки
Система за компресиране на таблета
Системата за компресиране изпълнява процес, състоящ се от две стъпки, т.е. предварителна компресия и основна компресия.Дизайнът на компактната структура осигурява дълго време за компресиране, стабилна работа и липса на деформация при голямо натоварване, което значително гарантира точността на теглото на таблета и твърдостта на таблета по време на процеса на компресиране на големи таблетки, като същевременно гарантира плавната работа и ниското ниво на шум на машината.
Система за хранене
Конфигурацията на захранващото устройство с двойна лопатка играе важна роля за прецизното контролиране на теглото на всяка таблетка, тя осигурява оптимално пълнене на праха в отвора на матрицата, елиминирайки проблемите като недостатъчно пълнене на свободно течащи продукти, прекомерен прах и кръстосано замърсяване, които са често срещани се случва в обикновена машина за компресиране на таблетки.Тази захранваща система се отличава с висока прецизност и лесна за разглобяване.
Punch Turret
Високопрецизната кула за преса за таблетки е изработена от устойчиви на корозия материали, осигуряващи отлична защита срещу ръжда и корозия.
Автоматична система за смазване
Три комплекта автоматична централизирана система за смазване са оборудвани с централна смазочна помпа и разпределителни клапани, за да осигурят пълно смазване на поансони, водещи и компресионни ролки, като същевременно предпазват таблетките от замърсяване от пръскащо масло.
Интерфейс човек-машина (HMI)
Интерфейсът човек-машина (HMI) приема 10-инчов цветен сензорен екран на Siemens за показване на дълбочина на пълнене, работно налягане, дебелина на таблета и други производствени параметри, което позволява на оператора лесно да контролира машината.
Внесените високопрецизни сензори и усилватели на Tedea-Huntleigh за сила се използват в системата за отчитане и предаване на налягането за извършване на мониторинг и анализ на силата в реално време, което позволява автоматично регулиране на дълбочината на пълнене на праха и постигане на автоматичен контрол на процеса на таблетиране.В допълнение, много променливи, като повреда на инструмента и състояние на подаване на прах, също се наблюдават в реално време, като по този начин се максимизира защитата, повишава степента на квалификация, както и значително се намаляват производствените разходи.
| Модел GZPK | 26 | 32 | 40 | |
| № на гарата | 26 | 32 | 40 | |
| Капацитет (таблетки/ч) | Макс. | 160 000 | 210 000 | 260 000 |
| Мин. | 30 000 | 30 000 | 30 000 | |
| Скорост на въртене (rpm) | Макс. | 102 | 105 | 105 |
| Мин. | 11 об./мин | 11 об./мин | 11 об./мин | |
| Максимален диаметър на таблета | φ25 | φ16 | φ13 | |
| Основно налягане | 80KN | 80KN | 100KN | |
| Предварително налягане | 20KN | 20KN | 20KN | |
| Макс.Дълбочина на пълнене | 20 мм | 16 мм | 16 мм | |
| ДиаметърНа матрицата (mm) | 38.1 | 30.16 | 24.01 | |
| Дължина на удара | 133,6 мм | 133,6 мм | 133,6 мм | |
| Основна мощност на двигателя | 11KW | 7,5KW | 7,5KW | |
| Измерение | 930(+ 438)*850(+438)* 1945г | |||
