Автоматична машина за пълнене от серия ALF

Кратко описание:

ALF Автоматична обемна пълначна машина за нанасяне на лек течен пълнеж в пластмасови или стъклени бутилки. Машината е съставена от конвейер, обемна бутална помпа SS316L, дюзи за пълнене отгоре и отдолу, буферен резервоар за течност и система за индексиране на бутилките. Зареждането/разтоварването на бутилките се извършва чрез въртяща се маса за зареждане/разтоварване или директно от производствена линия.

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Автоматична машина за пълнене серия ALF01

Автоматична машина за пълнене серия ALF02

Автоматична машина за пълнене серия ALF04

Автоматична машина за пълнене серия ALF03

Описание на продукта

ALF Автоматична обемна пълначна машина за нанасяне на лек течен пълнеж в пластмасови или стъклени бутилки. Машината се състои от конвейер, обемна бутална помпа SS316L, дюзи за пълнене отгоре и отдолу, буферен резервоар за течност и система за индексиране на бутилките. Зареждането/разтоварването на бутилките се извършва чрез въртяща се маса за зареждане/разтоварване или директно от производствена линия.

Технически параметри

Модел	ALF-4	ALF-8	ALF-12	ALF-16	ALF-20	ALF-24
Дюзи за пилене	4	8	12	16	20	24
Диапазон на подаване	20-500 мл
Диапазон за подаване на идеи		5-20 мл	20-60 мл	60-150 мл	150-250 мл	250-500 мл
Скорост на подаване	40-60	60-80	70-100	90-120	120-160	160-180
Прецизност на подаване	≤±1%
Диапазон на въздушното налягане	0,4-0,6 МПа
Захранване	220V380V 50/60Hz
Консумирана мощност	0.75KW	0.75KW	1,2 кВт	2.2KW	2.2KW	2.2KW
Шум от една машина	≤50db
Нетно тегло	500 кг	800 кг	1000 кг	1300 кг	1500 кг	1700 кг
Общи размери	1300×1000×1800	1600×1000×1800	1900×1000×1800	2300×1000×1800	2300×1000×1800	2600×1000×1800

Детайли за продукта

Серия машини за пълнене на пластмасови бутилки и стъклени бутилки
Линейна машина за пълнене със серво задвижване от серия YGS (4 глави, 6 глави, 8 глави, 12 глави, 16 глави, 20 глави, 24 глави)
Машината за пълнене е подходяща за процеса на пълнене на сироп, перорална течност, средства за потискане на кашлица, лосиони, течности за външна употреба и други течности във фармацевтичната, хранително-вкусовата, здравната и други индустрии и напълно отговаря на изискванията на новата версия на GMP. Това оборудване е серво задвижвана линейна машина за пълнене с течности, която използва дозираща помпа с бутало от неръждаема стомана 316L за извършване на пълнене. В зависимост от действителния обем на производство на потребителя, могат да се избират различни пълнещи глави и тя може лесно да се използва като напълно автоматичен разбърквач на бутилки. Всички видове машини за затваряне на капачки са свързани за производството. Оборудването може да се използва като самостоятелна машина или последователно. Оборудването е с малък размер, висока производствена ефективност, стабилна работа, икономично и практично.

Характеристики

1. Използвайте дозираща помпа тип бутало за пълнене, серво задвижване, интерфейс човек-машина за регулиране на обема, подходяща за различни вискозни течности, висока прецизност; структурата на помпата използва механизъм за бързо свързване и разглобяване за лесно почистване и дезинфекция; онлайн може да се избере CIP/SIP система за почистване и стерилизация;
2. Материалът на буталния пръстен на дозиращата помпа е изработен от силиконов каучук, тетрафлуороетилен или други материали в зависимост от индустрията и състава на течността, а керамичният материал се използва за специални случаи; принципът на пълнене може да бъде също перисталтична помпа, тип с отрицателно налягане, тип с претегляне, тип с самопоток, тип с рефлукс и др.;
3. Цялостна система за управление на PLC, регулиране на скоростта на честотно преобразуване, висока степен на автоматизация;
4. Иглата за пълнене е проектирана с устройство против прокапване, което се промъква в дъното на бутилката по време на пълнене и се издига бавно, за да предотврати образуването на пяна;
5. Цялата линия може да се прилага за бутилки с различни спецификации, а настройката е проста и може да се извърши за кратко време.
6. Цялата линия е проектирана съгласно изискванията на GMP;
7Специални индустрии и разновидности могат да бъдат проектирани за взривобезопасно изпълнение.